螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理

压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障分分析应从最容易、最方便的地方着手。
以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
 
螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理
压缩机不加载
 
1)气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载;
 
2)电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;
 
3)油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄露,检查管路及连接处,若有泄露则需修补。
 
排气压力过低
 
1)检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄露故障或更换手动阀;
 
2)检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀;
 
3)耗气量超过排气量,检查管路有无泄露,如有,则需排除泄露点或减少用气量;
 
4)检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;
 
5)检查安全阀是否泄露,如漏气应排除,必要时更换;
 
6)检查蝶阀是否全部打开,进气调节器是否工作正常,如有问题应更换或重新调整压力开关;检查压力开关上下限是否正常,必要时调整;
 
7)压缩机失效,与制造厂联系,协商后检查压缩机。
 
排气压力过高
 
1)检车蝶阀机构有无机械故障,如有,应排除故障;
 
2)加载电磁阀是否漏气,如漏,应排除故障,必要时更换电磁阀;
 
3)检查并调整压力开关上下限,必要时更换压力开关。
 
排气温度过高
 
1)检查排气压力是否超过规定,如超过,应调整到规定的排气压力;
 
2)检查润滑油是否清洁及油位是否正常,必要时应补足或更换润滑油;
 
3)检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞;
 
4)检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;
 
5)检查环境对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正常;
 
6)检查温控阀是否损坏;检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏,必要时进行修理或更换;
 
7)检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。
 
压缩机耗油大
 
1)疏水阀排出的冷凝水含油量是否大,如大,应检查机组内泄露点并予以排除;
 
2)检查压缩机油位是否偏高,如高,应降低油位;
 
3)检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门;
 
4)检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管;
 
5)检查油气分离器滤芯是否失效,必要时应更换油气分离器滤芯。
 
压缩机不供气
 
1)检查控制油缸有无动作,检查蝶阀有无机械故障;
 
2)查看加载电磁线圈是否有吸力;
 
3)逐一排查电磁阀所在的分电路。
 
压缩机不能启动
 
1)检查有无控制电压,若没有,则要检查熔丝等是否完好;
 
2)检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。
 
压缩机运转正常,停机后启动苦难
 
1)使用的润滑油牌号不对,应清洁后彻底换油;
 
2)油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;
 
3)轴封严重漏气,拆下更换;
 
4)卸荷阀瓣原始位置变动,重新调整位置。
 
压缩机启动不畅,开机几秒钟后自动停机
 
1)检查自动空气开关是否起跳,电压是否正常,应排除;
 
2)进气蝶阀关闭程度是否正常,应检查,需重新调整或更换;
 
3)检查Y-▲启动中接触器和电机三相是否正常。

服务手册下载:

空压机租赁手册

24/7热线:
18622909087

  上海浦东新区金桥路12号
  租赁业务:ingco_cn@163.com
  人力资源:ingco_job@163.com